火腿腸生產(chǎn)廠家也要用到風淋室，大部人可能不太清楚這其中的原因，其實對凈化行業(yè)有所了解的人應該都知道，目前G內(nèi)對食品行業(yè)監(jiān)控越來越嚴格，就一般食品進行QS認證時都要用到風淋室，更何況一般的火腿腸廠家了。

   提到美好火腿腸，四川的消費者幾乎無人不曉。當市民“質檢員”得知要參觀的食企正是新希望食品時，他們的臉上洋溢著一份親切感。

   美好集團公司總經(jīng)理周再勇介紹，以火腿腸為例，每一根都要在被標準化“武裝到牙齒”的生產(chǎn)線上，經(jīng)過42個質量控制點、200多項標準的嚴格考驗才能出廠。在遵守車間管理制度的前提下，周總帶著我們和記者走進生產(chǎn)車間，先用洗手液徹底清潔手，然后沖洗干凈，再在消毒池里浸泡10分鐘；接著配備全套的衣服、帽子、口罩、靴子；之后，還得將靴子浸泡10分鐘后；**后，還有經(jīng)過風淋室進行除塵、紫外線殺菌，“消毒”完畢后消費者才能夠跟著工作人員進入到生產(chǎn)間。

  在生產(chǎn)低溫肉制品的低溫車間，先進的生產(chǎn)烤腸的機器讓消費者大開眼界，全自動的流水生產(chǎn)線無需工作人員操作，只要把所有程序都事先預定好，把原料配好全部放進去，工作人員介紹，這樣就可以完全避免手工所帶來的不衛(wèi)生隱患。一位大爺深有感慨地說，親眼看到企業(yè)是如何把控食品安全的，這樣我們也能買得放心，吃得安心了。

   在成品展示廳，希望食品公司的工作人員細心地為參觀的消費者介紹了整個產(chǎn)業(yè)鏈的全過程。公司在全G瘦肉型生豬試點縣青神縣、全G生態(tài)農(nóng)業(yè)建設先進縣洪雅縣建成了規(guī)模化生豬養(yǎng)殖、屠宰基地，除此之外，由公司對養(yǎng)殖基地進行全面評估，達到公司一系列苛刻的質量要求后，方能成為認可的合格供應商；而養(yǎng)殖基地內(nèi)部建立了嚴格的生豬檢驗檢疫程序，24小時監(jiān)控檢驗檢疫，凡是被判定有問題的，一律燒毀。

這樣打通了整個產(chǎn)業(yè)鏈之后，從食品源頭上構筑起了安全屏障，確保了食品的可追溯性，保證了為消費者提供的都是真正安全的食品。